中控技术:科技实力过硬,服务“工业3.0+工业4.0”

时间:2020-11-10 18:29 栏目:财富管理 编辑:投资有道 点击: 5,142 次

浙江中控技术股份有限公司(公司简称:中控技术)致力于面向流程工业企业的“工业3.0+工业4.0”需求,提供以自动化控制系统为核心,涵盖工业软件、自动化仪表及运维服务的技术和产品,形成具有行业特点的智能制造解决方案,赋能用户提升自动化、数字化、智能化水平,实现工业企业高效自动化生产和智能化管理。公司即将登陆科创板,开启发展新篇章。

需求复苏,行业潜力巨大

中控技术属于工业自动化行业。《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中提出推动具有自主知识产权的智能工厂建设,提供重点行业整体解决方案,推进传统制造业智能化改造。发改委也将工业自动化仪表与控制系统列为高技术产业化专项,同时国家鼓励国内化工、石化、冶金等行业应用具有自主知识产权的工业自动化产品。

工业自动化下游需求已经复苏,行业发展潜力巨大。工业自动化下游客户主要以工业企业,特别是制造业企业为主。2019年,工业投资同比增长4.3%,工业技术改造投资增长9.8%。目前国家去产能、调结构政策的逐渐完成,工业自动化市场持续回暖;传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化会给自动化产品带来新的增长点。

根据工控网《2020中国工业自动化市场白皮书》,2019年度中国自动化市场规模达到1865亿元。工控网预测,2020-2022年中国自动化市场将保持6%左右的年均复合增长率。

(图片来源于摄图网)

科技过硬,成果显著

随着技术迭代,自主创新将成为工业自动化行业的主要发展方向。党的十九大报告提出,“加快建设创新型国家”,提高自主创新能力;面向高质量发展的未来,自主创新是必由之路。未来,具有自主创新能力的工业自动化企业可利用国家政策集中力量突破影响产业竞争力的关键技术并使之产业化,实现自我快速发展。

而扎实的技术研发、自主创新能力,正是中控技术的核心竞争力。

公司拥有一支高素质的研发人才队伍,形成了市场调研、需求分析、技术研究、产品开发、生产制造、产品测试、系统集成的人才梯队。截至报告期末(2020年上半年),公司共计拥有1063名研发人员,占全部员工数量的28.79%,核心技术人员在公司任职均超过15年,高素质的研发队伍和人才资源铸造了公司持续自主研发的基础。

研发投入方面,报告期内,公司研发投入分别为20991.77万元、24174.39万元、30434.61万元和14264.73万元,占同期营业收入的比例分别为12.24%、11.33%、12.00%和11.77%,持续的研发投入为公司研发创新活动提供了有力支撑。

公司研发团队深刻理解流程工业的特点,在长期的行业积累和工程应用经验基础上,根据自动化行业技术最新动态、未来产品的技术发展趋势和国家产业政策,围绕客户需求,组织开展研发工作。通过二十年的技术攻关和积累,公司建成国家企业技术中心、浙江省省级重点实验室、省级企业研究院和省级高新技术研究开发中心。

中控技术已取得了281项专利和373项计算机软件著作权;获得两项国家科学技术进步奖二等奖、一项国家技术发明奖二等奖、一项中国标准创新贡献一等奖和多项省部级以上科技进步类奖项,牵头或参与制定国际标准2项、国家标准19项。

同时,技术也已成功转化为生产力。经过多年研发攻关,公司逐渐突破自动化控制系统领域的“卡脖子”技术,成功研发出具备自主知识产权的集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS),并成功投入产业化应用,全面打破我国高可靠大规模控制系统一直被跨国公司垄断的局面,实现了工业自动化控制系统的国产化和自主可控。

公司积极响应《智能制造发展规划(2016-2020年)》战略,先后承担了大宗原料药及医药中间体智能制造新模式项目、石化智能工厂试点示范项目、百万吨级烯烃智能制造新模式应用项目、高端炼化一体化智能制造新模式项目、绿色化工新材料产业链智能制造新模式项目等工信部智能制造项目,为流程工业智能制造技术的全面推广应用奠定了基础。

DCS市场龙头,连续九年市场占有率第一

凭借过硬的技术优势,中控技术成为DCS市场龙头。

公司以研发、生产和销售集散控制系统(DCS)为业务起点,逐步形成了以自动化控制系统为核心,涵盖现场仪表、执行机构等在内的工业自动化系列产品,构成了较为完善的工业3.0产品谱系,并积极布局和大力发展工业软件、行业解决方案业务,同时加强本地化运维服务,形成了较为完善的“工业3.0+4.0”产品及解决方案架构体系,从而逐步由自动化产品供应商发展成为服务于流程工业的智能制造整体解决方案提供商。

在市场份额方面,据睿工业统计,2019年度,公司核心产品集散控制系统(DCS)在国内的市场占有率达到了27.0%,连续九年蝉联国内DCS市场占有率第一名,其中在化工领域的市场占有率达到40.7%,在可靠性、稳定性、可用性等方面均已达到国际先进水平。根据ARC统计,2019年度,公司核心产品安全仪表系统(SIS)国内市场占有率24.5%,排名第二;核心工业软件产品先进过程控制软件(APC)国内市场占有率26%,排名第一,较2018年度13%的市场占有率实现翻番。

基于完善的产品体系,公司积累了大量客户资源。以自动化控制系统为例,其使用寿命通常在8至10年左右,意味着一旦工业用户选用公司产品,将持续使用至少8至10年左右的时间。由于自动化控制系统是工业自动化的核心设备,周边产品如工业软件、自动化仪表等在一定程度上均围绕控制系统进行链接和发挥作用,且工业软件和自动化仪表的安装和使用还有赖于相关的运维服务。因此,如果用户使用公司提供的控制装置,则周边产品及服务将更加倾向于由公司进行提供。截至公司招股意向书签署日,公司凭借二十年的发展和积累,累计在超过两万家工业用户现场应用了四万多套自动化控制系统和工业软件产品,庞大的用户和设备数量将给公司工业软件和自动化仪表产品带来潜在的业务需求。

实现“工业3.0+工业4.0”的战略转型

工业3.0的关键词是自动化,将人从繁琐和重复劳动中解放出来。工业4.0的关键词是智能化,是由工业软件驱动的工业革命。

本次成功登陆科创板,将是公司再一次腾飞的契机。本次上市公司募集资金将投向新一代控制系统研发及产业化项目、智能化工业软件研发及产业化项目、年产20万台高精度压力变送器项目、年产10万台/套智能控制阀项目、自动化管家5S一站式服务平台建设项目、智能制造前沿技术研发项目、补充流动资金项目等多个项目。

这些项目落实后,将升级公司现有技术及产品;并进一步加强公司前沿技术研究,拥抱行业未来的变革及趋势。

上述项目一方面对公司现有工业自动化控制系统核心硬件产品集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)以及网络化混合控制系统进行升级建设;并针对智能制造行业的数字化软件进行研发升级,优化公司在各领域解决方案的实施;实现自动化仪表业务核心产品压力变送器、智能控制阀的技术升级与产能扩张,实现产品竞争力的提升,扩充公司自动化仪表业务的市场份额。

同时,上述项目可以在现有杭州研发总部的基础上,扩增两个研发基地,分别为北京战略研究院,负责宏观政策、前沿技术、公司未来发展战略研究。

未来,公司在做强、做实自动化控制系统、工业软件和自动化仪表等传统优势产品的基础上,持续提升自主创新能力和项目实施及服务水平,不断满足以流程工业为主的工业用户对自动化控制和智能化管理的需求。

公司将加快工业软件和智能制造整体解决方案的发展,推动公司完成服务于“工业3.0”到“工业3.0+工业4.0”的战略转型,赋能下游用户,实现“安全生产、节能降耗、提高质量、降本增效、绿色环保”的目标,为客户与社会创造价值,为股东带来丰厚的投资回报,努力实现“在中国发展进程中留下深深的足迹”的愿景。

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